Teräslevy kuulapuhalluskone
BH-räjäytys — Q69-sarjan teräslevyRäjäytyskone, tehosta työsi ja säästä kustannuksia
Yleiskatsaus teräslevystäRäjäytyskone
Teräslevyjen hiekkapuhalluskone puhaltaa voimakkaasti peltiä ja profiileja poistaakseen pintaruosteen, hitsauskuonan ja -hilseen, mikä hidastaa metallin tasaista värjäytymistä, parantaa pinnoitteen laatua ja korroosionestovaikutusta. Sen käsittelyalue on 1000 mm - 4500 mm, ja siihen voidaan helposti integroida sisäänrakennettuja säilöntälinjoja automaattista maalausta varten.
BH-teräslevyhiekkapuhalluskoneen yksityiskohdat
Tämä tuotantolinja koostuu syöttörullapöydästä, työkappaleen tunnistuslaitteesta, hiekkapuhalluspuhdistuksesta, kuulamateriaalin kiertojärjestelmästä, puhdistuslaitteesta, kammiorullapöydästä, syöttörullapöydästä, hiekkapuhalluspölynpoistojärjestelmästä ja sähköisestä ohjausjärjestelmästä.
Työkappale siirretään syöttörullapöydälle lastaustrukilla tai rivinosturilla ja sitten rullapöydän kuljetinjärjestelmällä suljettuun hiekkapuhalluspuhdistushuoneeseen. , Työkappaleen pintaan painetaan, ruoste ja lika kaavitaan pois työkappaleen pinnalta, minkä jälkeen työkappaleen pinnalle kertyneet hiukkaset ja kelluva pöly puhdistetaan rullaharjalla, pillereidenkeräysruuvilla ja korkeapainepuhallusputkella, minkä jälkeen se johdetaan ulos puhdistuskammiosta rullakuljettimella. Saavutetaan toimitusrullapöydälle ja kuljetetaan sitten määrättyyn purkutelineeseen trukilla tai nosturilla.
BH-teräslevyhiekkapuhalluskoneen erittely
| Tuote | Yksikkö | Q698 | Q6912 | Q6915 | Q6920 | Q6930 | Q6940 |
| Tehokas puhdistusleveys | mm | 800 | 1200 | 1500 | 1800 | 3200 | 4200 |
| Syöttöaukon leveys | mm | 1000 | 1400 | 1700 | 2000 | ||
| Työkappaleen pituus | mm | 1200–12000 | 1200–13000 | 1500–13000 | 2000–13000 | ≧2000 | ≧2000 |
| Lähetysnopeus | M/min | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 | 0,5–4 |
| Hioma-aineen virtausnopeus | Kg/min | 8*180 | 8*180 | 8*250 | 8*250 | 8*360 | 8*360 |
| Ensimmäisen kerran lastauskapasiteetti | kg | 4000 | 5000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Ilmanvaihto | M³/h | 20000 | 22000 | 25000 | 25000 | 28000 | 38000 |
BH-teräslevyhiekkapuhalluskoneen edut
● Hiekkapuhalluslaitteen asettelu on tietokoneella simuloitu ja järjestetty timantin muotoon. Ylempi ja alempi hiekkapuhalluslaite vastaavat toisiaan hioma-aineen käyttöasteen parantamiseksi ja hioma-aineen peittoasteen tasaiseksi tekemiseksi.
● Hiekkapuhalluskammion suojalevyt on valmistettu 8 mm paksusta iskunkestävästä ja kulutusta kestävästä 65Mn-teräksestä, ja asennusmenetelmänä käytetään rakennuspalikkaa. Suojalevyn järjestely parantaa tehokkaasti huoneen suojausvaikutusta. Hiekkapuhalluslaitteiden lukumäärä voidaan määrittää työkappaleen koon mukaan, mikä voi vähentää tarpeetonta energianhukkaa ja laitteiden tarpeetonta vaurioitumista.
● Erotuslaite käyttää edistynyttä täysverhovirtausverhotyyppistä kuonaerottelua, ja erotustehokkuus voi nousta 99,9 prosenttiin
● Työkappaleen tunnistuslaite, joka tehokkaasti ohjaa kuulapuhalluskoneen avautumis- ja pysäytysaikaa, estää kuulapuhalluskoneen tyhjenemisen, säästää energiaa ja parantaa kuluvien osien, kuten suojalevyn ja kuulapuhalluskoneen, käyttöikää.
● Automaattinen viantunnistus ja hälytys sekä automaattinen pysäytys viiveen jälkeen.
● Pölynpoistojärjestelmä käyttää tehokasta suodatinrumpupölynkerääjää, pölypäästöt ovat 100 mg/m3 ja työpajan pölypäästöt 10 mg/m3, mikä parantaa huomattavasti työntekijän työympäristöä.
● Hissin, erottimen ja ruuvikuljettimen molemmissa päissä oleva laakerisuoja on varustettu labyrinttitiivisteellä ja U-muotoisella rakenteella. Erotusruuvin ja ruuvikuljettimen poistoaukot on järjestetty etäisyydelle päästä, ja ruuvin päässä on myös vastakkaiset kuljetusterät.
● Nostimessa on erityinen polyesterilangasta valmistettu voimansiirtohihna, ja nostimen ylä- ja alakeloissa on viistetty häkkirakenne, joka paitsi lisää kitkaa liukumisen estämiseksi, myös estää hihnan naarmuuntumisen. Hioma-aineen kiertojärjestelmän jokaisessa tehopisteessä on vikahälytystoiminto.
● Yrityksemme kiinnittämä suuri mutteri käyttää valurautaista erikoismutteria, jonka rakenne ja suojalevyn kosketuspinta ovat suurempia, ja se estää tehokkaammin renkaan rikkoutumisen, joka johtuu hankaavan aineen pääsystä kuoreen mutterin löystymisen vuoksi.
● hankaava puhdistus
Korkeamman tuotantotehokkuuden vaatimusten täyttämiseksi käytämme:
Ensimmäisen tason puhdistus: erittäin kestävä nailonrullaharja + nukankeräysruuvi; puhdistusharjan käyttöikä ≥5400 h
Toissijainen ilmapuhallus: korkeapainepuhallin puhaltaa rakeita ja pölyä puhdistuskammion sisä- ja ulkopuolelle varmistaakseen, ettei pinnalle tule rakeita, kun teräslevy puhdistetaan puhdistushuoneesta.
● Rullakäyttö käyttää portaatonta taajuusmuunnoksen nopeudensäätöä (taajuusmuuttajaa käyttäen, valmistaja on yleensä Mitsubishi, voidaan myös määrittää), nopeudensäätömoottorin sijaan koko työkappaleen kuljetusjärjestelmässä käytetään taajuusmuunnoksen portaatonta nopeudensäätöä. (Nopeusalue 0,5–4 m/min)
● Kammiorullapöydän tulo-, lähtö- ja segmentoitu siirto, portaaton nopeuden säätö, eli se voi toimia synkronoidusti koko linjan kanssa ja myös nopeasti, jotta teräs voi nopeasti siirtyä työasentoon tai poistua nopeasti purkausasemalle.
● Hyväksyy täyden linjan PLC-ohjelmoitavan ohjaimen tehon, automaattisen tunnistuksen ja vikapisteen automaattisen haun, ääni- ja valohälytyksen.
● Laitteella on kompakti rakenne, kohtuullinen asettelu ja se on erittäin kätevä huoltaa.
Teräslevyhiekkapuhalluskoneen käyttö
Teräslevyjen hiekkapuhalluskone on suunniteltu rullakuljettimella ja erityisesti tuoteteollisuuden tarpeisiin. Konevalikoima poistaa hilsettä ja ruostetta ennen valmistusta. Valssattuja teräslevyjä, muotoja ja tuotteita käytetään monilla eri aloilla rakentamisesta laivanrakennukseen. Se tarjoaa paremman pinnan hitsaukselle ja parantaa pinnoitteen tarttumista. Suuret osat voidaan puhdistaa nopeasti, mikä säästää aikaa ja vähentää tuotannon pullonkauloja.
Teräslevyhiekkapuhalluskoneen tuotantoprosessi
Teräslevystä valmistetun kuulapuhalluskoneen piirustus
