QGT-sarjan kallistuva rumpuhiekkapuhalluskone

2. Ominaisuudet:

Tuotteen syötöstä sen purkamiseen hiekkapuhalluksen jälkeen kaikki käsitellään automaattisesti.
Tämän koneen pääominaisuudet ovat seuraavat:
(1) Korkea hyötysuhde ja tasaisuus.
Rullamekanismin ansiosta rumpu ei ainoastaan ​​pyöri, vaan myös heiluu ylös ja alas teräshaulien käytön aikana. Tämän ansiosta rummussa olevat tuotteet sekoittuvat ilman iskuja ja teräshaulit ruiskutetaan tasaisesti.
(2) Pienet ja ohutseinäiset kappaleet sopivat myös erittäin hyvin.
Puhdistushuone on valmistettu valssirakenteella; Kaikenlaisia ​​pieniä valukappaleita, takeita ja leimattuja osia, jotka voivat juuttua muuntyyppisiin hiekkapuhalluskoneisiin, voidaan myös käsitellä.

3. Toimintaperiaate:

Ensin valmistelutyöt eli pölynpoistojärjestelmä, erotin, elevaattori, spiraalirumpuseula, rummunkiertojärjestelmä jne. alkavat toimia peräkkäin, ja laitteet ovat käyttövalmiita.
Toiseksi, lataa työkappale etusuppiloon, työkappale tulee rumpuun suppilon noston ja tyhjennyksen kautta, ja hydraulisylinteri sulkee portin automaattisesti.
Kolmanneksi, portille asennettu juoksupyörän pää aktivoituu ja laukausporttiventtiili avautuu automaattisesti työkappaleen puhdistuksen aloittamiseksi.
Työkappale pyörii hieman rummun mukana samalla keinuen edestakaisin vastaanottaakseen teräsrakeet tasaisesti ja poistaakseen oksidin, hitsauskuonan, ruosteen ja lian työkappaleen pinnalta, kunnes hiekkapuhallusaika on saavutettu, kuulaportti ja juoksupyörän pää sulkeutuvat.
PLC-viiveen jälkeen työkappaleeseen sekoitetut teräsrakeet virtaavat kokonaan ulos rullasta, ovi avautuu automaattisesti ja rulla tyhjentää työkappaleen hitaasti.
Toista sitten tämä prosessi, kunnes työ on valmis, ja pysähdy järjestyksessä.

4. Koostumus ja pääominaisuudet:

Kallistuva rumpu:
① Rumpu on valmistettu 10 mm paksusta valssatusta, korkealaatuisesta Mn13-mangaaniteräslevystä, ja sen käyttöikä voi olla 1–2 vuotta.
② Verrattuna perinteisiin laitteisiin se vähentää kuluvia osia, säästää aikaa ja rahaa huoltoon ja korjaukseen sekä vähentää huomattavasti käyttö- ja ylläpitokustannuksia.
③ Rummun kuori on 10 mm:n paksuista korkealaatuista hiiliteräslevyä ja rummun reikien halkaisija on 6 mm.

Ruuvikuljetin:

① 1 sarja ruuvikuljetinta, joka sijaitsee hiekkapuhalluskammion yläosassa ja kuljettaa sekoitinmateriaalit erottimeen. Tätä ruuvikuljetinta käyttää yksi tehokas vaihdemoottori.
② Toinen ruuvikuljetinsarja sijaitsee hiekkapuhallushuoneen pohjalla ja sillä on yhteinen moottori kauhahissin kanssa.
③ Spiraaliterät on valmistettu kulutusta kestävästä teräksestä (Mn16).

Kauhanosturi:

① Kauhahissin suurin kuljetuskapasiteetti on 30 t/h, ja sitä käytetään sekoittimen materiaalien nostamiseen erottimeen.
② Kauhahissi on valmistettu tarkasti hitsatuista teräslevyistä ja se voidaan purkaa osiin. Huolto- ja tarkastusikkunoiden ansiosta se on helppo huoltaa.
③ Kauhanostimen päällä on yksi käyttömoottori, jota käytetään virtalähteenä.
④ Järjestelmään kuuluu: 2 tarkkuuskoneistettua pyörää, 1 kauhahissikotelo, 1 erittäin suorituskykyinen kulutusta kestävä hihna ja useita suppiloita.

Erotin:

① Käytetään pääasiassa erottamaan päteviä teräshauleja, rikkoutuneita teräshauleja ja pölyä.
② Hitsattu rakenne, sisällä on useita hyvin suunniteltuja kennoja tuulenohjainta varten. Edessä on avattava luukku päivittäistä tarkkailua ja huoltoa varten.
③ Monikerroksinen, säädettävä häikäisysuoja. Käytetään hiekkaverhon tasaisuuden säätämiseen.
④ Seuraava on kytketty säiliöön. Lajittelun jälkeen pätevät teräshaulit virtaavat säiliön läpi varastointia varten, valmiina uudelleenkäyttöön.

Teräsrauta- jakelujärjestelmä:

① Sylinterin ohjaamaa hauliventtiiliä käytetään teräshaulin syöttöön pitkällä etäisyydellä.
② Voimme säätää kuularuiskutussäätimen pultteja saadaksemme tarvittavan kuularuiskutusmäärän.
③ Yrityksemme on kehittänyt tämän teknologian itsenäisesti.

Juoksupyörän pään kokoonpano:

① Yrityksemme itsenäisesti kehittämä ja valmistama, jolla on laitteen ominaisuuksien mukaisesti erittäin korkea dynaaminen tasapaino, täydellinen laukauksen tehokkuus ja kätevä huolto.
② Yksi juoksupyörä, 8 kovaa, kulutusta kestävää ja kromipitoista lapaa, jotka voidaan kytkeä suoraan juoksupyörään; suuntausholkki ja jakopyörä, jotka ohjaavat vastaavasti puhallussuuntaa ja esikiihdytettyä puhallusta.
③ Juoksupyörän kannen kuori on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä materiaalista ja sisäseinä on kiinnitetty kulutusta kestävällä teräslevyllä, joka on helppo vaihtaa.
4. Juoksupyörän pääosan tärkein tekninen parametri:
Juoksupyörän koko: 380 mm
Terä: 8 kpl
Juoksupyörä: Kaksoislevyinen Venturi-tiivistystekniikka
Moottorin teho: 22 kW / räjäytysmoottori
Teräskuulauksen suurin alkunopeus: 70 m/s
Teräsraulien maksimivirtaus: 200 kg / min
Taajuusmuunnosnopeuden säätötekniikkaa voidaan käyttää kuulapuhalluksen voimakkuuden säätämiseen.

Hydraulinen lastausjärjestelmä:

① Hydraulijärjestelmä on itsenäinen integroitu voimansiirtolaite, joka muuntaa mekaanisen energian tai sähköenergian kääntövoimaksi, ja sitten pumppuosa, joka muuntaa kääntövoiman neste-energiaksi. Venttiiliosassa on kaksi sylinteriporttia, jotka toimivat toimilaitteen putkiston rajapintana.
② Hydrauliikkajärjestelmä koostuu moottorista, pumpusta, sähkömagneettisesta suuntaventtiilistä, öljynsäätöventtiilistä, kaasuläppäventtiilistä, postilaatikosta jne.
③ Sähkömagneetti päälle ja pois (sähkömagneettisen suuntaventtiilin kahta sähkömagneettia ei voida ladata samanaikaisesti), voi toteuttaa erilaisia ​​toimintoja erikseen.
④ Säätämällä kaasuläppää sen nopeuden säätämiseksi tai toimilaitteen toiminnan sulkemiseksi.
⑤ Tämä järjestelmä käyttää 46 # kulumista estävää hydrauliikkaöljyä.
6 Koko hydraulijärjestelmän sopivin käyttölämpötila on 30–55 ℃. Jos öljyn lämpötila on liian korkea, järjestelmä on sammutettava ja kuumeen syy on tarkistettava.
⑦ Hydraulijärjestelmän tärkeimmät tekniset parametrit:
Polttoainesäiliön tilavuus: 80L
Moottorin teho: 5,5 kW
Nimellispaine: 16 MPa
Nimellisvirtaus: 20L/min

Automaattinen leikkausjärjestelmä:

① Automaattinen sammutusmekanismi, jossa työkappaleet palautetaan puhalluskammiosta automaattisen sammutusmekanismin päälle ja sitten kuljetinhihnan kautta materiaalin vastaanottokehykseen. (Mitat: 1200X600X800).
② Käyttää kumikuljetinhihnaa, joka voi tehokkaasti estää osien törmäyksen toisiinsa ja toimia hyvänä suojaavana roolina.
③ Pimennyshihnaa on lisäksi pidennetty 1750 mm pitkäksi ja 600 mm leveäksi alkuperäiseen verrattuna.

Pölynpoistojärjestelmä (Donaldsonin patruunatyyppinen pölynkeräysjärjestelmä):
① Integroitu muotoilu, integroitu isännän takaosaan.
② Sisällä on 6 pölynsuodatinpatruunaa.
③ Varustettu toissijaisella suodatuslaitteella. Sopii sisäilman päästöille, pölypäästöt 5 mg/m3.
④ Automaattisella takaiskupuhdistuslaitteella voit asettaa takaiskupuhdistuksen aikavälin.
⑤ Varustettu suodatinpatruunan vaihdon ilmaisimella, joka voi kehottaa käyttäjää vaihtamaan suodatinpatruunan.
⑥ Pölynkerääjän ilmanottoaukko on varustettu pellillä. Ilman määrää voidaan säätää laitteen käytön mukaan.

⑦ Tärkeimmät tekniset parametrit:
Tuulettimen teho: 5,5 kW
Pölynkerääjän ilman tilavuus: 5000 m3/h
Pölypäästöt: ≤5mg / m3

Sähköinen ohjausjärjestelmä:

① Ohjauskaappi:
② Päävirtalähteen kolmivaiheinen vaihtovirta: 400 V ± 10 %, 50 Hz ± 2 %
③ Ohjausjännite: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Ohjauskaappiin on asennettu valaisin, ovi syttyy ja ovi sammuu.
⑤ Varustettu laitteiden tietojen tallennusalueella.
⑥ Paneelissa on merkkivalo, joka tarkistaa painikkeen normaalin toiminnan, jotta se voidaan havaita milloin tahansa.
⑦ Pohjassa on kolme värillistä merkkivaloa: punainen valo vilkkuu vikatilassa, keltainen valo vilkkuu huoltotilassa ja vihreä valo vilkkuu käden tilassa.
⑧ Dynaaminen tila, vihreä jatkuva valo osoittaa, että työstökone on normaalissa toimintatilassa, tai ääni- ja valohälytys.
⑨ Koko laitetta ohjataan 10-tuumaisella värillisellä kosketusnäytöllä.

5. Testikohteet ja standardit:

Tämä laite on testattu standardiministeriön "Läpimenotyyppisten kuulapuhalluskoneiden tekniset ehdot" (nro: ZBJ161010-89) ja siihen liittyvien kansallisten standardien mukaisesti.
Yrityksellämme on käytössään laaja valikoima mittaus- ja testauslaitteita.
Tärkeimmät testattavat kohdat ovat seuraavat:
A. Juoksupyörän pää:
① Juoksupyörän rungon säteittäinen heitto ≤0,15 mm.
② Päätypinnan heitto ≤0,05 mm.
③ Dynaaminen tasapainotesti ≤18 N.mm.
4. Päälaakeripesän lämpötilan nousu tyhjäkäynnillä 1 tunnin ajan ≤35 ℃.
B. Erotin:
(1) Erottelun jälkeen pätevien teräshaulien sisältämän jätteen määrä on ≤0,2 %.
(2) Laadullisen teräshaulin määrä jätteessä on ≤1 %.
(3) Haulin erotustehokkuus; hiekan erotus on vähintään 99 %.

C. Pölynpoistojärjestelmä:

① Pölynpoistotehokkuus on 99 %.
② Ilman pölypitoisuus puhdistuksen jälkeen on alle 10 mg / m3.
③ Pölypäästöjen pitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 100 mg/m3, mikä täyttää JB/T8355-96- ja GB16297-1996-standardien "Ilman epäpuhtauksien kattavat päästöstandardit" vaatimukset.
D. Laitteiden melu
Se on alle 93 dB (A), joka on määritelty JB/T8355-1996 "Koneteollisuuden standardit" -standardissa.

6. RAQ:

Jotta voimme tarjota parhaat ratkaisut tuotteillesi, kerro meille vastaukset seuraaviin kysymyksiin:
1. Mitä tuotteita haluat käsitellä? Näytä meille tuotteesi.
2. Jos käsiteltävänä on monenlaisia ​​tuotteita, mikä on työkappaleen suurin koko? Pituus * leveys * korkeus?
3. Mikä on suurimman työkappaleen paino?
4. Mitä tuotantotehokkuutta haluat?
5. Onko koneille muita erityisvaatimuksia?