QM-sarjan ankkuriketjusuihkupuhalluskone

Yleiskatsaus:

QM-sarjan ankkuriketjupuhalluskone ottaa täyden suojan, eikä kone tarvitse perustaa.
Se on varustettu voimakkaalla juoksupyörän päällä ankkuriketjun puhdistushuoneessa.
Siinä on vähemmän kuluvia osia, helppo ja nopea vaihtaa ja korkea tuotantotehokkuus.
Tämän koneen puhalluksen jälkeen se poistaa oksidit ja kiinnikkeet ankkuriketjun pinnalta ja parantaa tehokkaasti ankkuriketjun väsymislujuutta ja korroosionkestävyyttä aiheuttamalla sen pinnalle plastisen muodonmuutoksen.

Tärkeimmät tekniset parametrit:

Sävellys:

QM-sarjan ankkuriketjuHaulipuhalluskoneon erikoistyyppinen ruiskupuhalluslaite Anchor Chainille.
Se koostuu suihkupuhdistushuoneesta;Sulkuhuone;Juoksupyörän pään kokoonpano;Steel ammuttu kiertävä puhdistusjärjestelmä;Pölynpoistojärjestelmä;Sähköinen valvontajärjestelmä;ja tulo- ja ulostulon ohjauspyöräryhmä.

1. Siivoushuone:
Siivoustilan runko on hitsattu teräslevyllä ja rakenneteräksellä, vuorattu kulutusta kestävillä suojalevyillä.
Puhalluspuhdistushuoneessa on 2/4 sarjaa ruiskupuhallusasennelmia.
Puhallushuoneen suojalevyssä on erittäin kulutusta kestävä ja iskunkestävä ferrokromisuojalevy, jonka paksuus on 12 mm.
Yrityksemme on omaksunut suuren valetun kuusikulmaisen mutterin, ja sen rakenne ja suojalevyn kosketuspinta ovat suurempia.
2. Tiivistyshuone:
Ottaen huomioon teräshaulien lentäminen puhallusprosessin aikana, puhalluskammion sisään- ja ulostulokohdissa on monikerroksiset hartsiliimaverhot ja tiivistelaatikot tiivistysharjoineen.
Kumiverho ja harjatiivistävät teräshaukun roiskuivat kammion rungon sisään estäen kokonaan teräshaukun lentämistä ulos kammion rungon sisältä.
3.Juoksupyörän pääkokoonpano
Juoksupyörän pääkokoonpano koostuu juoksupyörän päästä, moottorista, hihnapyörästä;Hihnapyörä ja niin edelleen.
4. Teräksinen haulikiertopuhdistusjärjestelmä:
Teräshaulikierron puhdistusjärjestelmä voidaan jakaa kiertojärjestelmään ja haulimateriaalin erotus- ja puhdistusjärjestelmään.
Se koostuu ruuvikuljettimesta;Ämpäri hissi;Erotin, pneumaattinen (tai sähkömagneettikäyttöinen) Teräksinen haulisyöttöluukkuventtiili, teräshaukun syöttöputki jne.
Erotin:
①Tämä erotin on suunniteltu erityisesti halkaisijaltaan pienten haulimateriaalien erottamiseen.
②Se koostuu ilmanerotusjärjestelmästä, mukaan lukien: Ilmaluukku;Näyttö;Erotuskuori, liitäntäputki, säätölevy jne.

Teräshaukun jakelujärjestelmä:
①Sylinterin ohjaamaa hauliventtiiliä käytetään teräshaukun syöttämisen ohjaamiseen kaukaa.
②Voimme säätää hauliohjaimen pultteja saadaksesi tarvittavan puhallusmäärän.
③Tämä tekniikka on yrityksemme itsenäisesti kehittämä.
④Kuulujen valinta: Suositellaan valuteräshaulaa, kovuus LTCC40 ～ 45.
5. Pölynpoistojärjestelmä:
Tämä laite on varustettu suodatinpatruunan pölynkerääjällä.
Pölynpoistojärjestelmä sisältää pölynkerääjän;tuuletin ja tuuletinputki sekä pölynkerääjän ja isäntäkoneen välinen liitäntäputki.
Ainutlaatuinen ja tehokas pölynpoistorakenne:
Se on uuden sukupolven tehokas pölynkerääjä, joka on yrityksemme suunnittelema ja valmistama kotimaisen ja sisäisen edistyneen teknologian perusteella ja jolla on seuraavat edut:
a. Erittäin korkea tilankäyttö:
b. Hyvä energiansäästö, pitkä suodattimen käyttöikä:
c. Helppokäyttöinen, vähäinen huoltotyökuormitus:
d. Suodatinpatruunan hyvä regenerointikyky:
e. Työpaikan työympäristön pölypäästöpitoisuus täyttää kansalliset ympäristönsuojeluvaatimukset.
6. Elektroninen ohjausjärjestelmä:
Käyttämällä maailmankuulua tuotemerkkiä PLC, kuten SIEMENS.Saksa;MITSUBISHI.Japani jne.;.
Kaikki muut sähkökomponentit ovat kotimaisten tunnettujen merkkivalmistajien valmistamia.
Koko järjestelmää voidaan ohjata automaattisesti, ja jokainen laitteen osa toimii järjestyksessä esiohjelmoidun ohjelman mukaan.
Sitä voidaan myös ohjata manuaalisesti, mikä helpottaa käyttöönotto- ja huoltohenkilöstöä laitteiden säätämisessä.
Käyttäjä voi käynnistää jokaisen toiminnallisen osan peräkkäin tai ei. Testaakseen kunkin asiaankuuluvan osan suorituskykyä ja toimintaa, Signaalitoiminto yksittäisille toiminnallisille komponenteille (kuten nostin) peräkkäin.
Normaalin ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi laitteet on varustettu hälytyslaitteella.Jos tuotantoprosessin aikana tapahtuu vika jossain liikkuvassa osassa, se hälyttää välittömästi ja pysäyttää koko toimintalinjan.
Tämän koneen sähköjärjestelmällä on seuraavat ominaisuudet:
①Tarkastusovi on lukittu haulipuhalluslaitteeseen.Kun tarkastusluukku avataan, puhalluslaite ei voi toimia.
②Suihkukiertojärjestelmässä on vikahälytystoiminto, ja jos jokin järjestelmän osa vioittuu, komponentit lakkaavat automaattisesti käymästä estääkseen teräshaukun jumiutumasta ja polttamasta moottoria.
③ Laitteessa on automaattinen ohjaus, manuaalinen ohjaus ja ohjaustoiminto huoltotilassa, ja jokaisessa prosessissa on ketjusuojaustoiminto.
7. Imu- ja ulostulon ohjauspyöräryhmä:
Rullapöytä on tietyssä kulmassa ankkuriketjun kulkusuuntaan nähden kävellessään;pyörii puhdistuksen aikana.
Rullapöydän nopeutta voidaan säätää ankkuriketjun halkaisijan ja puhdistusvaikutuksen mukaan.
Rullapöydän akselin halkaisija ja laakerin laakerityyppi lasketaan maksimikuorman mukaan, jotta varmistetaan, että akseli ja laakerin laakeri toimivat normaalisti.
Kammion V-muotoisessa rullassa on käytetty kulutusta kestäviä materiaaleja, joilla on pitkä käyttöikä, mikä vähentää huoltotarvetta ja varmistaa laitteiden jatkuvuuden ja turvallisuuden.
8. Ilmainen kustannusluettelo:

9. Myynninjälkeinen palvelu:
Tuotteen takuuaika on yksi vuosi.
Takuuaikana kaikki normaalikäytöstä johtuvat sähköohjauksen ja mekaanisten osien viat ja vaurioituneet osat korjataan ja vaihdetaan (kuluvia osia lukuun ottamatta).
Takuuaikana huoltopalvelu toteuttaa "välittömän" vastauksen.
Yrityksemme huoltopalvelutoimistolle tarjotaan tekninen palvelu ajoissa 48 tunnin sisällä käyttäjän ilmoituksen vastaanottamisesta.
10. Testikohteet ja standardit:
Tämä laite on testattu ministeriön standardien "Tekniset ehdot ""Pass-through" -tyyppiselle ruiskupuhalluskoneelle" (nro: ZBJ161010-89) ja niihin liittyvien kansallisten standardien mukaisesti.
Yrityksellämme on erilaisia ​​mittaus- ja testaustyökaluja.
Tärkeimmät testauskohteet ovat seuraavat:
Juoksupyörän pää:
①Juoksupyörän rungon säteittäinen ulostulo ≤0,15 mm.
② Päätypinnan ulostulo ≤0,05 mm.
③Dynaaminen tasapainotesti ≤18 N.mm.
④Päälaakeripesän lämpötilan nousu joutokäynnillä 1 tunnin ajan ≤35 ℃.

Erotin:

① Erottamisen jälkeen hyväksyttyyn teräshaulaan sisältyvän jätteen määrä on ≤0,2 %.
②Hyväksytyn teräshauteen määrä jätteessä on ≤1 %.
③Laukun erottelutehokkuus;hiekan erotus on vähintään 99%.
Pölynpoistojärjestelmä:
①Pölynpoistoteho on 99 %.
②Ilman pölypitoisuus puhdistuksen jälkeen on alle 10mg/m3.
③Pölypäästöjen pitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 100 mg / m3, mikä täyttää JB / T8355-96 ja GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants" -vaatimukset.
Laitteen melu
Se on pienempi kuin 93 dB (A), joka on määritelty JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards" -standardissa.

11.RAQ:

Jotta voimme tarjota tuotteillesi parhaat ratkaisut, ilmoita meille vastaukset seuraaviin kysymyksiin:

1. Mitkä ovat tuotteet, joita haluat hoitaa?Olisi parempi esitellä meille tuotteesi.
2. Jos on käsiteltävä monen tyyppisiä tuotteita, mikä on työkappaleen suurin koko?Pituus leveys korkeus?
3. Mikä on suurimman työkappaleen paino?
4. Mikä on tuotannon tehokkuus, jonka haluat?
5. Onko muita koneiden erityisvaatimuksia?