Vaihtoehtojen käyttö esikäsittelykylvyissä rasvanpoistoon

Tehokas puhdistus matalissa, tasaisissa ympäristön lämpötiloissa on mahdollista ja luo turvallisemman työympäristön ja vähentää energian tarvetta.

K: Olemme käyttäneet samaa rasvanpoistotuotetta monta vuotta ja se toimii meillä suhteellisen hyvin, mutta sen käyttöikä on lyhyt ja se toimii noin 150oF.Noin kuukauden kuluttua osamme eivät enää puhdistu tehokkaasti.Mitä vaihtoehtoja on saatavilla?

V: Alustan pinnan asianmukainen puhdistaminen on välttämätöntä korkealaatuisen maalatun osan saavuttamiseksi.Poistamatta likaa (olipa orgaanista tai epäorgaanista), on erittäin vaikeaa tai mahdotonta muodostaa haluttu pinnoite pinnalle.Teollisuuden siirtyminen fosfaattikonversiopinnoitteista kestävämpiin ohutkalvopinnoitteisiin (kuten zirkoniumiin ja silaaneihin) on lisännyt tasaisen alustan puhdistuksen merkitystä.Puutteet esikäsittelyn laadussa lisäävät kalliita maalivirheitä ja rasittavat toiminnan tehokkuutta.

Perinteiset puhdistusaineet, kuten sinun, toimivat tyypillisesti korkeammissa lämpötiloissa ja niillä on yleensä pienempi öljynlatauskapasiteetti.Nämä puhdistusaineet tarjoavat riittävän suorituskyvyn uusina, mutta puhdistusteho heikkenee usein nopeasti, mikä johtaa lyhyeen kylvyn käyttöikään, lisääntyneisiin virheisiin ja korkeampiin käyttökustannuksiin.Lyhyemmällä kylvyn käyttöiällä uusien meikkien tiheys lisääntyy, mikä johtaa suurempiin jätehuolto- tai jätevedenkäsittelykustannuksiin.Järjestelmän ylläpitämiseksi korkeammissa käyttölämpötiloissa tarvittava energiamäärä on eksponentiaalisesti suurempi kuin alhaisemman lämpötilan prosessi.Alhaisen öljykapasiteetin ongelmien ratkaisemiseksi voidaan ottaa käyttöön apulaitteita, mikä johtaa lisäkustannuksiin ja ylläpitoon.

Uuden sukupolven puhdistusaineet pystyvät ratkaisemaan monia perinteisiin puhdistusaineisiin liittyviä puutteita.Kehittyneempien pinta-aktiivisten aineiden pakkausten kehittäminen ja käyttöönotto tarjoavat monia etuja applikaattoreille – erityisesti pidennetyn kylvyn käyttöiän ansiosta.Lisäetuja ovat lisääntynyt tuottavuus, jäteveden käsittely ja kemikaalien säästöt sekä osien laadun paraneminen ylläpitämällä vakaata suorituskykyä pidemmän ajan.Tehokas puhdistus matalissa lämpötiloissa, jopa ympäristön lämpötiloissa, on mahdollista.Tämä luo turvallisemman työympäristön ja vähentää energian tarvetta, mikä johtaa parempiin käyttökustannuksiin.

K: Joissakin osissamme on hitsauksia ja laserleikkauksia, jotka ovat usein syyllisiä moniin virheisiin tai korjauksiin.Tällä hetkellä jätämme nämä alueet huomiotta, koska hitsauksen ja laserleikkauksen aikana muodostunutta hilsettä on vaikea poistaa.Tarjoamalla asiakkaillemme tehokkaampia ratkaisuja voisimme laajentaa liiketoimintaamme.Miten voimme saavuttaa tämän?

V: Epäorgaaniset hilseet, kuten hitsauksen ja laserleikkauksen aikana muodostuvat oksidit, estävät koko esikäsittelyprosessin toimimasta optimaalisesti.Orgaanisen lian puhdistaminen hitsausten ja laserleikkausten läheltä on usein huonoa, eikä epäorgaanisissa suomuissa tapahdu konversiopinnoitteen muodostumista.Maalien osalta epäorgaaniset hilseet aiheuttavat useita ongelmia.Kalkkikiven esiintyminen estää maalia kiinnittymästä perusmetalliin (kuten muunnospinnoitteet), mikä johtaa ennenaikaiseen korroosioon.Lisäksi hitsausprosessin aikana muodostuneet piidioksidisulkeumat estävät täyden peiton ecoat-sovelluksissa, mikä lisää ennenaikaisen korroosion mahdollisuutta.Jotkut applikaattorit yrittävät ratkaista tämän levittämällä enemmän maalia osiin, mutta tämä lisää kustannuksia eikä aina paranna maalin iskunkestävyyttä hilseillä olevilla alueilla.

Jotkin applikaattorit toteuttavat menetelmiä hitsin ja laserhilseen poistamiseksi, kuten happamat suolapitoisuudet ja mekaaniset keinot (väliainepuhallus, hionta), mutta jokaiseen niistä liittyy merkittäviä haittoja.Happamat suolakurkut muodostavat turvallisuusuhan työntekijöille, jos niitä ei käytetä asianmukaisesti tai jos niitä ei käytetä asianmukaisin varotoimiin ja henkilökohtaisiin suojavarusteisiin.Niillä on myös lyhyt kylvyn käyttöikä, koska liuokseen kerääntyy hilsettä, joka on sitten käsiteltävä jätteellä tai kuljetettava pois toimipaikasta hävitettäväksi.Väliainepuhallusta harkittaessa hitsin ja laserhilseen poistaminen voi olla tehokasta joissakin sovelluksissa.Se voi kuitenkin vaurioittaa alustan pintaa, kyllästää lian, jos käytetään likaista materiaalia, ja sillä on näköyhteysongelmia monimutkaisten osien geometrioissa.Manuaalinen hionta vahingoittaa ja muuttaa myös alustan pintaa, ei sovellu pienille komponenteille ja on merkittävä vaara käyttäjille.

Kemiallisten kalkinpoistotekniikoiden kehitys on lisääntynyt viime vuosina, koska applikaattorit ymmärtävät, että turvallisin ja kustannustehokkain tapa parantaa oksidinpoistoa on esikäsittelyvaiheessa.Nykyaikaiset kalkinpoistokemikaalit tarjoavat paljon enemmän prosessien monipuolisuutta (toimivat sekä upotus- että ruiskusovelluksissa);eivät sisällä monia vaarallisia tai säänneltyjä aineita, kuten fosforihappoa, fluoria, nonyylifenolietoksylaatteja ja kovia kelatoivia aineita;ja niissä voi jopa olla sisäänrakennettuja pinta-aktiivisten aineiden pakkauksia puhdistuksen parantamiseksi.Huomattavia edistysaskeleita ovat neutraalit pH-aineet, jotka parantavat työntekijöiden turvallisuutta ja vähentävät syövyttäville hapoille altistumisesta aiheutuvia laitevaurioita.


Postitusaika: 16.3.2022