BH Company on kehittänyt uuden moniputkisen syklonipölynkerääjän (XX-putki). Yksi putki pystyy käsittelemään 1000 m3/h ilmamäärän, mikä voi parantaa pellettien erottelutehokkuutta ja varmistaa ilmamäärän ja ilmanpaineen vakauden erottelualueella.
Moniputkinen syklonipölynkerääjä on eräänlainen pölynkerääjä. Pölynpoistomekanismi on pyörittää pölyä sisältävää ilmavirtaa, jolloin pölyhiukkaset erotetaan ilmavirrasta keskipakovoiman avulla ja jäävät loukkuun seinämään. Painovoiman vaikutuksesta pölyhiukkaset putoavat sitten tuhkasäiliöön.
Tavallinen sykloni-pölynkerääjä koostuu yksinkertaistetusta kartiosta sekä imu- ja pakoputkista. Sykloni-pölynkerääjällä on yksinkertainen rakenne, se on helppo valmistaa, asentaa, huoltaa ja hallita, ja sen laiteinvestoinnit ja käyttökustannukset ovat alhaiset. Sitä on käytetty laajalti kiinteiden ja nestemäisten hiukkasten erottamiseen ilmavirrasta tai kiinteiden hiukkasten erottamiseen nesteistä. Normaaleissa käyttöolosuhteissa hiukkasiin vaikuttava keskipakovoima on 5–2500 kertaa painovoiman voima, joten moniputkisyklonin hyötysuhde on huomattavasti korkeampi kuin painovoimalaskeutuskammion. Sitä käytetään enimmäkseen yli 3 μm:n kokoisten hiukkasten poistamiseen, ja rinnakkaisella moniputkisyklonilla on myös 80–85 %:n pölynpoistotehokkuus 3 μm:n kokoisille hiukkasille.
toimintaperiaate
Moniputkisyklonin pölynkerääjän pölynpoistomekanismi pyörittää pölyä sisältävää ilmavirtausta, jolloin keskipakovoima erottaa pölyhiukkaset ilmavirrasta ja vangitsee ne seinämään, minkä jälkeen pölyhiukkaset putoavat painovoiman avulla tuhkasäiliöön. Moniputkisykloneja on kehitetty erityyppisiksi. Virtaussuuntansa mukaan ne voidaan jakaa tangentiaaliseen ja aksiaaliseen sisääntuloon. Samalla painehäviöllä jälkimmäisen käsittelemä kaasu on noin kolminkertainen edelliseen verrattuna, ja kaasuvirtaus jakautuu tasaisesti. Tavallinen syklonipölynkerääjä koostuu yksinkertaistetusta kartiosta sekä imu- ja pakoputkista. Syklonipölynkerääjällä on yksinkertainen rakenne, se on helppo valmistaa, asentaa, huoltaa ja hallita, ja sen laiteinvestoinnit ja käyttökustannukset ovat alhaiset. Sitä on käytetty laajalti kiinteiden ja nestemäisten hiukkasten erottamiseen ilmavirrasta tai kiinteiden hiukkasten erottamiseen nesteistä. Normaaleissa käyttöolosuhteissa hiukkasiin vaikuttava keskipakovoima on 5–2500 kertaa painovoiman voima, joten moniputkisyklonin hyötysuhde on huomattavasti korkeampi kuin painovoimaisen laskeutuskammion. Useimmiten yli 0,3 μm:n kokoisten hiukkasten poistamiseen käytetty rinnakkainen moniputkinen syklonilaite poistaa pölyä 80–85 % myös 3 μm:n kokoisista hiukkasista. Syklonipölynkerääjää, joka on valmistettu korkeita lämpötiloja, kulumista ja korroosiota kestävistä erityisistä metallisista tai keraamisista materiaaleista sekä vaatteista, voidaan käyttää jopa 1000 ℃:n lämpötilassa ja jopa 500 × 105 Pa:n paineessa. Tekniset ja taloudelliset näkökohdat huomioon ottaen syklonin pölynkerääjän painehäviön säätöalue on yleensä 500–2000 Pa. Moniputkinen syklonipölynkerääjä tarkoittaa, että useita syklonipölynkerääjiä käytetään rinnakkain muodostaen integroidun rungon ja jakaen imu- ja poistokammiot sekä yhteisen tuhkasäiliön moniputkisen pölynkerääjän muodostamiseksi. Moniputkisen syklonin jokaisen syklonin tulee olla kooltaan ja määrältään kohtuullinen, eikä sisähalkaisijan tulisi olla liian pieni, koska se tukkeutuu helposti.
Moniputkinen syklonipölynkerääjä on syklonipölynkerääjä, johon on lisätty toissijaista ilmaa. Sen toimintaperiaate on, että kun ilmavirta pyörii pölynkerääjän kuoressa, toissijaista ilmavirtaa käytetään puhdistetun kaasun pyörimisen vahvistamiseen, mikä parantaa pölynpoistotehoa. Tämä pyöriminen ja pölyn johtaminen tuhkasäiliöön voidaan saavuttaa kahdella tavalla. Ensimmäinen menetelmä on kuljettaa toissijainen kaasu kuoren reunoilla olevan erityisen aukon läpi 30–40 asteen kulmassa vaakatasosta.
Toinen menetelmä on kuljettaa sekundäärikaasua rengasmaisen vinon virtauskaasun läpi, jossa on kaltevat lavat puhdistetun kaasun pyörittämiseksi. Taloudellisesta näkökulmasta pölypitoista kaasua voidaan käyttää sekundääri-ilmavirtauksena. Kun puhdistettua kaasua on jäähdytettävä, sen pyörittämiseen voidaan joskus käyttää ulkoilmaa. Syklonipölynkerääjän tekniset parametrit ovat lähellä tavallista syklonia.
Tällä hetkellä ilmanottoaukkoon virtaavan pölynpoiston käyttö kaivoksissa ja tehtaissa on osoittanut hyvää vauhtia. Toinen pieni osa moniputkisyklonin ilmanottoaukkoon virtaavasta ilmavirrasta liikkuu kohti moniputkisyklonin yläosaa ja sitten alaspäin pakoputken ulkopuolta pitkin. Ylöspäin suuntautuva keskitetty ilmavirtaus poistuu ilmaputkesta yhdessä nousevan keskitetyn ilmavirran kanssa, ja siihen levinneet pölyhiukkaset poistuvat myös. Kun pyörivä ilmavirta saavuttaa kartion pohjan, se kääntyy ylöspäin pölynkerääjän akselia pitkin. Nouseva sisäinen pyörteinen ilmavirtaus muodostuu ja poistuu pölynkerääjän pakoputkesta. Pölynpoistotehokkuus voi nousta yli 80 prosenttiin, ja tätä erityistä syklonipölynkerääjää on parannettu viime vuosina. Sen pölynpoistotehokkuus voi nousta yli 5 prosenttiin. Suurin osa pyörivästä ilmavirrasta on itsestään pyöreää seinämää pitkin, spiraalimaisesti ylhäältä alas kartion pohjaa kohti muodostaen laskeutuvan ulkoisen pyörteisen pölyä sisältävän ilmavirran.
Voimakkaan pyörimisen aikana syntyvä keskipakoisvoima levittää tiheyden laajalle. Kaasun pölyhiukkaset sinkoutuvat säiliön seinämää kohti. Kun pölyhiukkaset joutuvat kosketuksiin seinämän kanssa, ne menettävät inertiavoiman ja putoavat sisääntulonopeuden ja oman painovoimansa avulla tuhkankeräyssuppiloon seinämää pitkin. Moniputkinen syklonipölynkerääjä on syklonipölynkerääjä, jossa on useita rinnakkain kytkettyjä sykloneja. Yleisesti käytetään putkia ja tuhka-ämpäreitä. On tärkeää suunnitella pölynkerääjän ilmanoton kaasun nopeus. Yleensä vähintään 18 m/s. Jos se on liian alhainen, käsittelytehokkuus heikkenee ja on olemassa tukkeutumisvaara. Jos se on liian korkea, sykloni kuluu vakavasti ja vastus kasvaa merkittävästi. Pölynpoistovaikutus ei muutu merkittävästi. Moniputkisessa syklonissa ei ole pyöriviä eikä kuluvia osia, joten sitä on erittäin helppo käyttää ja huoltaa. Sykloni on moniputkisen syklonipölynkerääjän sisäosa, joka vastaa pölypussin pölypussia. Käyttöolosuhteista riippuen syklonien valmistukseen voidaan käyttää erilaisia materiaaleja, kuten teräslevyjä. Kun syklonia käytetään sarjassa tehokkaan pölynkerääjän kanssa, se sijoitetaan etuvaiheeseen. Kattavan pölynpoiston kautta poistuva pöly voi täyttää valtion ympäristönsuojeluhallinnon asettamat päästöstandardit.
Julkaisun aika: 16.3.2022